電鍍是一個(gè)基礎(chǔ)應(yīng)用很廣泛的工藝，在國民經(jīng)濟(jì)建設(shè)中有著舉足輕重的地位，是絕大多數(shù)行業(yè)在生產(chǎn)過程中不可缺少的重要組成部分，也是其他工藝無法取代的。下面就來和您介紹一下電鍍工藝在生活中各個(gè)領(lǐng)域的廣泛應(yīng)用。
1、裝飾領(lǐng)域
我們?nèi)粘Ｓ玫暮芏嘟饘偌砻婵雌饋砗芰?，其?shí)就是在表面鍍上了一層鎳。比如我們買的衛(wèi)浴龍頭、門把手等等。一些假的金表表面就是鍍上了一層金或銅。
2、防腐領(lǐng)域
這些產(chǎn)品主要是使用環(huán)境較差，強(qiáng)調(diào)產(chǎn)品的耐腐蝕性，工業(yè)、戶外用途為主。比如就是在鐵板上鍍一層鋅，提高鐵板的抗腐蝕能力；還有就是電鍍鉻，也是應(yīng)用很廣的耐腐蝕鍍層，如過去老自行車的輪子鋼圈就是這種工藝；還有化學(xué)鍍鎳、陽極氧化等。
3、特殊性能要求
比如現(xiàn)在的科技材料表面的要求很高，需要耐磨，于是就在材料表明鍍一層耐磨的材料。比如有些金屬需要自潤滑，就在材料表面鍍一層石墨納米鍍層等等。
對(duì)于電鍍廠家來說，在進(jìn)行電子加工活動(dòng)的時(shí)候，電鍍加工處理是少不了的，電鍍加工處理工藝中可能出現(xiàn)各種問題，給生產(chǎn)帶來不便。電鍍加工不平整是一個(gè)常見問題，下面來了解一下它出現(xiàn)的原因：
1、電鍍零件毛坯表面太粗糙或不好。在過于粗糙的表面上獲得高質(zhì)量的電鍍層相對(duì)更加困難，特別是對(duì)于一些壓鑄性能差的產(chǎn)品。有些材料表面缺陷在電鍍前無法發(fā)現(xiàn)和修復(fù)，成品率相對(duì)較低。
2、電鍍工藝不合理或電鍍時(shí)間不夠。例如，當(dāng)銅部件直接鍍鎳時(shí)，塑料的電鍍時(shí)間對(duì)于鍍銅來說太短，電流太小，亮鎳的電鍍時(shí)間太短或者電流太小。
4、電鍍件在前處理部分不良，如五金電鍍件鍍底銅或底鎳層不良或有附著有機(jī)膜層等。另外還會(huì)出現(xiàn)電鍍加工滲漏的問題，為防止電鍍加工滲漏的問題，須做好以下幾點(diǎn)。
（1）嚴(yán)防鍍液加溫過高。當(dāng)鍍液加溫過高時(shí)，鍍液會(huì)加速蒸發(fā)和分解，氣霧中含有高濃度的溶質(zhì)成分。這時(shí)會(huì)嚴(yán)重污染環(huán)境，尤其是酸、堿氣霧，青化物和鉻霧對(duì)環(huán)境的影響和人體危害會(huì)更大。
（2）嚴(yán)格防止鍍液被排風(fēng)機(jī)吸走。當(dāng)電鍍加工中，排風(fēng)機(jī)配備不當(dāng)，鍍液液位過高，這時(shí)鍍液容易被吸走，在槽蓋未啟開之前尤為嚴(yán)重，既引起環(huán)境污染，又會(huì)造成鍍液損耗，出現(xiàn)這種情況時(shí)要及時(shí)采取措施予以解決，如降低鍍液液位，調(diào)整吸風(fēng)口寬度等。
如何選擇鋼鐵件鍍銀的預(yù)鍍層?
由于銀的力學(xué)物理性能良好，鋼鐵件鍍銀廣泛用于通訊工業(yè)運(yùn)載負(fù)荷條件下的抗黏結(jié)鍍層以及作為熱氣密封的密封鍍層。
由于鐵與銀的標(biāo)準(zhǔn)電位相差很大，如果中間預(yù)鍍層選擇不合理或者操作不當(dāng)，很容易引起鋼鐵零件與銀層的結(jié)合力不牢及鍍層的抗蝕性差等質(zhì)量問題，造成產(chǎn)品的返工報(bào)廢。
針對(duì)鋼鐵零件鍍銀的特殊要求，生產(chǎn)中應(yīng)注意以下幾點(diǎn)。
(1)鋼鐵零件鍍銀的預(yù)處理方法不能像銅及其合金那樣直接進(jìn)行齊化處理。
因?yàn)殂~與可形成致密的銅一合金，這層合金的電位比銀的電位還正，零件下槽鍍銀時(shí)不會(huì)發(fā)生置換銀層，而鐵卻不能與形成合金，因而就得不到一層結(jié)合力良好的預(yù)鍍層，所以齊化處理對(duì)鋼鐵件預(yù)處理來講是不適宜的。
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